詳細介紹
防爆型不銹鋼軟密封法蘭電動球閥
ZDHR型電動（調節）球閥是一種（球體）繞垂直于通道軸旋轉90°的閥門，其由回轉型角行程電子式電動執行器和O型閥結構組成，屬旋轉類型高性能調節或開關閥類，接受工業自動化控制（DCS、PLC系統）儀表來源的電流信號或電壓信號的輸入輸出，可實現對工藝管路中流體介質的比例調節或二位開關控制，從而達到對流體介質的流量、壓力、溫度、液位等參數的自動化控制
1．防爆型不銹鋼軟密封法蘭電動球閥流體阻力小，是所有閥類中流體阻力zui小的一種，以AC220V、AC380V或DC24V電源電壓作動力，接受（4-20mA、0-10mA或1-5VDC）電流信號或電壓信號，即可控制運轉，以角行程輸出的扭矩轉動球體0~90°，就能完成啟閉動作或調節動作。
2．全電子式電動執行機構，采有機電一體化結構，具有機內伺服操作和開度信號位置反饋、位置指示、手動操作等功能，功能強、性能可靠、連線簡單，通過輸入電流信號或電壓信號，改變球芯的旋轉角度（0-90°任意角度），實現比例調節動作。
3．球芯通道平整光滑，不易沉積介質，可以進行管線式通球。結構簡單、重量輕、密封性能好。 特別適用于要求零泄漏率的場合。
產品名稱 | 電動球閥 |
作用形式 | 開關型 調節型 |
連接形式 | 法蘭式 對夾式 管螺紋式 |
結構形式 | O型浮動球式 | O型固定球式 |
閥座密封形式 | 軟質密封 | 硬質合金密封 | 軟質密封 | 硬質合金密封 |
（a）．O型浮動球式結構；軟質閥座：雙斜面彈性（聚四氟乙烯或對蒞聚苯）閥座密封圈。
硬質閥座：采用圓柱形彈簧加載的金屬（硬質合金鋼）硬密封圈閥座。
有效的降低了球與密封圈之間的磨擦系數，減少了操作力矩。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面較小，故有較大的密封比壓，確?？煽棵芊?，當介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積也相應增大，故閥座密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞，確保可靠密封。
（b）。O型固定球式結構；軟質閥座：雙斜面彈簧加載（聚四氟乙烯或對蒞聚苯）彈性閥座密封圈。
硬質閥座：采用圓柱形彈簧或波形彈簧預載的補嘗性可動金屬（硬質合金鋼）硬密封閥座。
具有密封預緊力設計合理，密封性能可靠，根據壓力大小，介質性質及密封要求的不同可選擇進口密封結構、出口密封結構或進出口雙密封結構。球體由安裝在閥體上的上下兩個軸承支持，球體的位置固定，密封作用是靠彈簧和介質壓力推動閥座實現，因而閥座不會承受過大壓力，閥座密封不易變形，操作力矩輕，使用壽命長。
HL型、3810R型或PSQ型角行程全電子式電動執行機構是O型球閥的驅動裝置，采用一體化結構設計，它以AC220V電源電壓作動力，直接接受統一標準信號（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），將此轉變成與輸入信號相對應的位移，以角度位移（0~90°）運動,改變閥芯的開度，因此一定的輸入信號對應一定的位置開度，實現比例動作。二位開關式接受AC220V或AC380V作動力，通過電機正反轉實現開關動作，并同時輸出閥位指示信號是一種高精度、高性能、高可靠性類產品 |
| HL型電動執行器 | 33810R型電動執行器 | PSQ系列電子式電動執行機構 |
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材料代號 | C（WCB） | P（304） | R（316） | 主要零件 | 閥體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 球體 | 2Cr13、（304） | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | 閥座密封 | 增強聚四氟乙烯 、對位聚苯 、硬質合金鋼密封 | 填料 | 聚四氟乙烯 、柔性石墨 | 適用工況 | 適用介質 | 蒸汽、水、油品 | 硝酸堿類腐蝕性介質 | 醋酸類腐蝕性介質 | 適用溫度 | 聚四氟乙烯≤180℃，對位聚苯≤300℃，金屬密封≤425℃ |
注：金屬硬密封；適用于高溫、耐磨及各種粉塵與固體顆粒介質的工況，具有良好的剪切、自潔功能 |
設計制造標準 | 法蘭尺寸標準 | 結構長度標準 | 檢驗試驗標準 | GB/T12237-89 | JB/T79-94 HG20592 | GB12221-89 | GB/T13927-89 JB/T9092-99 | API6D | ANSI B16.5 | ANSI B16.10 | JB/T9092-99 | JPI7S-48 | JIS B2212~2214 | JIS B2002 | API598 |
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規格DN開度 | 不同開度下KV值 | 10 ° | 20 ° | 30 ° | 40 ° | 50 ° | 60 ° | 70 ° | 8 0 ° | 90 ° | 50 | 2 | 4 | 9 | 17 | 32 | 60 | 97 | 151 | 215 | 80 | 6 | 11 | 22 | 44 | 83 | 155 | 250 | 389 | 550 | 100 | 9 | 18 | 35 | 71 | 133 | 248 | 398 | 620 | 890 | 150 | 20 | 40 | 8/0 | 160 | 300 | 560 | 900 | 1400 | 2000 | 200 | 36 | 72 | 143 | 286 | 737 | 1002 | 1611 | 2506 | 3580 | 250 | 57 | 113 | 226 | 453 | 848 | 1582 | 2543 | 3955 | 5650 | 300 | 81 | 163 | 325 | 651 | 1220 | 2278 | 3661 | 5695 | 8100 |
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公稱通徑（DN） | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 流量系數（KV） | | 20 | 38 | 72 | 110 | 170 | 215 | 380 | 550 | 890 | 1400 | 2000 | 3580 | 5650 | 8100 | 公稱壓力PN（MPa） | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 工作轉角 | 0-90° | 流量特性 | 二位開關型：全開或全閉式，調節型：近似等百分比 | 泄漏量（Q） | 軟密封：O泄漏符合ANSI B16.104 5級 硬密封：≤10-4×閥的額定容量 | 允許壓差 | ≤公稱壓力 | 電動執
行機構 | 型 號 | HL系列、3810R系列、PSQ系列、HQ或QB型 | 電源電壓 | AC220V、AC38V、DC24V | 作用形式 | 開關型/調節型（隔爆型） | 調節型 | 輸入信號 | 0～10mA、4～10mA 、1-5VDC | 輸出信號 | 0～10mA、4～10mA 、1-5VDC | 基本誤差 | ≤±2.5% | 回 差 | ≤±2.5% | 死 區 | ≤2% | 可調節比 | 250:1 | 開關型 | 電源電壓 | AC220V/AC380V/DC24V | 反饋信號 | 有源觸點信號、無源觸信號 |
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外形尺寸
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公稱通徑
DN（mm） | 尺 寸（mm） | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | L | D | D1 | Z-фD | 15 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 4-14 | 130 | 130 | 65 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 105 | 75 | 4-14 | 140 | 150 | 75 | 4-14 | 152 | 125 | 90 | 4-18 | 25 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 115 | 85 | 4-14 | 150 | 160 | 85 | 4-14 | 180 | 135 | 100 | 4-18 | 32 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 4-18 | 180 | 180 | 100 | 4-18 | 200 | 150 | 110 | 4-23 | 40 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 180 | 145 | 110 | 4-18 | 200 | 200 | 110 | 4-18 | 220 | 165 | 125 | 4-23 | 50 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 200 | 160 | 125 | 4-18 | 220 | 230 | 125 | 4-18 | 250 | 175 | 135 | 4-23 | 65 | 220 | 180 | 145 | 4-18 | 220 | 180 | 145 | 8-18 | 250 | 290 | 145 | 8-18 | 280 | 200 | 160 | 8-23 | 80 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 250 | 195 | 160 | 8-18 | 280 | 310 | 160 | 8-18 | 320 | 210 | 170 | 8-23 | 100 | 280 | 215 | 180 | 8-18 | 280 | 230 | 190 | 8-23 | 320 | 350 | 190 | 8-23 | 360 | 250 | 200 | 8-25 | 125 | 320 | 245 | 210 | 8-18 | 320 | 270 | 220 | 8-25 | 360 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 295 | 240 | 8-30 | 150 | 360 | 280 | 240 | 8-23 | 360 | 300 | 250 | 8-25 | 400 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 340 | 280 | 8-34 | 200 | 400 | 335 | 295 | 12-23 | 400 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | | | | |
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